甘肃省小型挖掘机侧板上的裂缝

甘肃省小型挖掘机的侧板上的裂缝应如何修理？ 
甘肃省小型挖掘机检查焊机侧板焊缝的锈蚀时，必须刮擦或打磨机壳上的油漆层和锈蚀焊接表面，然后用小锤子击打焊缝。 
如有必要，请使用放大镜观察。 
 1，开裂的原因 
挖掘机侧板开裂的原因包括：焊缝本身，以及气泡，夹渣和微裂纹。 
挖掘机超载时，原始焊缝会产生细小裂纹并缓慢扩展：电极裂纹与板材性能不一致：由于挖掘机臂尺寸较大，因此难以使用可靠且稳定的焊缝。有效的方法。 
方法。 
加热和绝缘措施。 
焊接后，焊缝周围基材的硬化区域没有完全消除，导致焊接强度降低：挖掘机。 
在操作过程中，由于焊缝受力不均匀，振动冲击大且焊缝破裂。 
 2，修复方法 
焊前准备：使用用砂轮手动清除原始焊缝上的油，油漆，铁锈等。 
用镗床切割焊缝，切入侧板的主体，并去除先前焊接的基材的硬化区域。 
剃须后，使用倾斜的砂轮使内部界面光滑，并抛光成V形槽。 
清洁和上漆后，确认已发现并清除了裂缝。 
根据现有的维护条件，选择了5 mm型电极作为电极，在350°C下烘烤2 h ，然后使用190至230 A的焊接电流在100°C下绝缘，以防止电极吸收水分。 
在焊接挖掘机板之前，应将焊接件预热至150〜250°C；在焊接过程中，甘肃省小型挖掘机可以通过劈分，对称和缩回进行焊接。在冷却焊缝的过程中，连续使用。 
锤子用于冲击焊接金属以减轻应力。 
为了避免在侧板角部焊接时产生电弧或造成电弧缺陷，需要连续焊接以改善接缝处的应力。 
 3，防焊腐蚀措施 
焊缝已完全抛光，生锈并涂有防腐蚀涂层。 
在开挖施工现场，对于现有的腐蚀焊缝，可以根据实际情况选择手动除锈。缺点是工人劳动强度大，劳动成本高。他们还可以使用有机酸的酸洗和除垢方法。以防腐剂，表面活性剂，除锈剂，防锈剂和成膜剂等复合材料为原料，制备具有防锈，防锈和底漆功能的酸洗液。用于除垢和防锈。 
此外，在使用过程中，应注意将挖掘机保持在清洁干燥的环境中，保持良好的通风，并及时清除有害气体和水分。 
 介绍了修复甘肃省小型挖掘机侧板裂纹的方法。就是这样，希望对您有所帮助。