修复小型挖掘机侧板裂缝

小型挖掘机经常出现吊臂问题。之前已经提到了这一点，但让我们看一下吊臂上的裂缝。 
当一台小型挖掘机检查焊机侧板焊缝的锈蚀时，有必要对漆层进行刮削或抛光。焊接表面生锈，用小锤子敲击焊缝。 
如有必要，请使用放大镜观察。 
 1，开裂原因 
挖掘机侧板裂缝的原因包括：焊缝本身，家用小型挖掘机，以及气泡，夹渣和微裂缝。 
当挖掘机过载时，原始焊缝会产生微小的裂缝并缓慢膨胀：电极的裂缝与板材的性能不一致：由于挖掘机臂的尺寸较大，很难采用可靠有效的方法。 
加热和保温措施。 
焊接后，焊缝周围基材的硬化区域未完全消除，导致焊接强度降低：挖掘机。 
在运行过程中，由于焊接力不均匀，振动冲击很大，焊缝断裂。 
 2，修复方法 
焊前准备：使用磨削车轮手动去除原焊缝的油，油漆，铁锈等。 
通过镗孔机切割焊接裂缝，切入侧板的主体，并去除先前焊接的基板的硬化区域。 
剃须后，倾斜的砂轮用于平滑内部界面，并抛光成V形槽。 

清洁和涂漆后，确认已发现并清洁了裂缝。 

小型挖掘机 
根据现有的维护条件，选择5 mm型电极作为电极，在350°C下烘烤2小时，然后使用190至230 A的焊接电流在100°C下进行绝缘，以防止电极吸收水分。 
焊接挖掘机板前，焊接部分应预热至150~250°C;在焊接过程中，小型果园挖掘机可以通过分割，对称和退缩进行焊接;在冷却焊缝的过程中，
连续使用。 
锤子用于冲击焊缝金属以减轻应力。 
为了避免或在侧板角落焊接时引起电弧缺陷，需要连续焊接以改善接头处的应力。 
 3，防焊腐蚀措施 n 
焊缝经过完全抛光，生锈并涂有防腐蚀涂层。 
在挖掘施工现场，对于现有的腐蚀焊缝，可根据实际情况选择手工除锈。 
缺点是工人劳动强度高，劳动力成本高。 
他们也可以使用酸洗和除垢方法，即使用有机酸。 
使用腐蚀抑制剂，表面活性剂，除锈剂，防锈剂和成膜剂等复合材料作为原料，制备具有防锈，防锈和底漆的酸洗液。功能。 
除垢和防锈目的。 
此外，在使用过程中，应注意保持挖掘机在清洁干燥的环境中，保持良好的通风，及时清除有害气体和水分。如果找到原因，可以很容易地解决小型挖掘机动臂中的裂缝问题，而不必过于担心。
我希望能对我们有所帮助。有兴趣维修微型挖掘机的朋友可以阅读更多关于小型挖掘机厂家的信息，欢迎关注德力挖掘机《小型挖掘机的安全预防措施》