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小型挖掘机焊接问题解析

小型挖掘机焊接问题解析

(1)小挖掘机焊接前的准备工作
先将磨损的齿从斗中清除,然后用角磨机将安装齿清理干净,不得有泥土和铁锈,并仔细检查有无裂纹和其他缺陷;焊接齿采用碳弧。
(2)焊接1首先将电极焊接在车身上(带齿接头)。

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焊接前,电极应在350℃下干燥15小时。焊接电流过大,焊接速度稍慢。介绍了小型挖掘机的生产厂家,以保证熔合区的镍含量。%6%防止对裂纹敏感的马氏体形成。
2。粘焊。齿组对后,用直径32mm的d266电极在两侧对称定位焊接,焊缝长度不大于30mm。焊接后立即进行水冷和锤击。3底部焊接。使用直径为32 mm的电极进行底部焊接。采用小电流、直流反极性、间断焊和短接焊。每次停止焊接时,应及时进行水冷,层间温度控制在50℃以下,补焊。底焊后,用直径为4 mm的焊条间断焊接。焊接电流160A,一个电极焊接三到四次。焊缝应及时冷却到50℃以下。通过锤击消除应力,防止碳化物沉淀,每两层焊接一次,小挖掘机的质量,焊缝旋转,小挖掘机保证焊接对称,直到焊脚达到16毫米。每次焊接后,用放大镜检查裂纹。如有裂纹,用碳弧刨削焊接。这种方法已用于斗齿的修复一年多了。小型挖掘机价格低,焊接效果好。该方法具有修复效率高、成本低、效果好等优点,具有一定的实用价值。

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